IDO - Ingénierie mécanique - Prototypage Rapide

<body> <p><img src="logo_ido.jpg" alt="IDO – Ingénierie Mécanique, Prototypage Rapide" width="273" height="96" border="0"></p> <p><a href="http://www.idocreation.com">IDO</a> - Bureau d'ingénierie mécanique spécialisé en prototypage rapide.<br> Tout sur les procédés d' OUTILLAGE RAPIDE<br> Tel : 0142013060<br> 51, rue de Croulebarbe 75013 Paris</p> <p>Plan du site IDO création sur <a href="http://www.idocreation.com">prototypage rapide</a> :<a href="entreprise_bas.htm"><br> En Bref </a> <a href="partenariat.htm"><br> Partenariat</a><a href="r_et_d.htm"><br> R & D</a><a href="prestation_bas.htm"><br> Prestations</a><a href="conception.htm"><br> Conception</a><a href="fabrication.htm"><br> Fabrication</a><a href="specialite_bas.htm"><br> Specialites</a><a href="http://www.micromeca.fr/" target="_blank"><br> Bijouterie</a><a href="prototypage_rapide.htm"><br> Prototypage Rapide</a><a href="orizu.htm"><br> Outillage Rapide</a><a href="menu_fiches.htm"><br> Veille technologique</a><a href="contact_menu.htm"><br> Contact</a><a href="contact_bas.htm"><br> Identité</a><a href="formulaire.php3"><br> Formulaire</a><a href="plan_acces.htm"><br> Plan d'accès</a><a href="transferts_donnees.htm"><br> Transfert de données</a></p> <p><a href="ido.htm">IDO - Bureau d'études mécaniques</a>. Etude et service d’ingénierie mécanique. Expertise en prototypage rapide. Conception de prototype, modélisation 3D CAO, fabrication de proto, industrialisation pour la <a href="http://www.micromeca.fr/">bijouterie</a>, le design, le maquettisme, inventeur.</p> <p><img src="louvre.jpg" alt="IDO - Le bureau d'études mécaniques parisien" width="188" height="123" border="0" align="right">Implanté au coeur de Paris, IDO Création est un bureau d’étutes et de services d’ingénieries mécanique qui propose <a href="prestation_bas.htm">une gamme de services</a> allant de la rédaction du cahier des charges à la solution, clé en main, de production en grande série pour l’industrie plastique. Une veille technologique sur l’outillage rapide, mise en place par IDO Création depuis trois ans, a abouti au développement d’un nouveau procédé d'outillage rapide nommé « Outillage Zéro Usinage ». Celui-ci nous permet de proposer, à un coût minimal, une solution complète et fiable pour la production de pièces plastiques.</p> <div align="center"> <p><img src="schema_orizu.gif" alt="Outillage Rapide Zéro Usinage par IDO Création - CLIQUEZ sur les zones sensibles pour obtenir plus d'information sur notre procédé." width="429" height="275" BORDER=0 align="top" usemap="#Map"></p> <p><a href="r_et_d.htm" target="_self" class="stylecentre">En savoir plus...</a>.</p> <p align="left">Spécialiste des pièces microméca -niques, nous avons développé de nouvelles solutions pour répondre aux exigences des créateurs fabricants de la Haute Bijouterie. IDO a mis au point un nouveau procédé de fabrication rapide, particulièrement adapté à la création de bijoux et pièces d’exceptions.Grâce à la C.A.O. (Conception Assitée par Ordinateur), notre technique élimine les opérations de sculpture manuelle et de post-traitement, permet d’obtenir des qualités dimensionnelles et de finition sans précédent, et offre une grande souplesse créative.Elle permet, de plus, d'apprécier le produit dans sa totalité et d’effectuer d’éventuelles modifications, avant même sa réalisation.Enfin, elle réduit considérablement les délais et coûts de fabrication.En fonction de la complexité des pièces et de la quantité désirée, IDO propose trois prestations de conception et réalisation : Pièces d'exception : Quelques dizaines, Petite Série : Quelques centaines, Moyenne Série : Quelques milliers</p> </div> <p align="justify" class="stylecentre">Notre gamme de services couvre toutes les phases d’industrialisation d’un produit.<br> Que ce soit pour un besoin ponctuel ou un développement complet d’un produit et outil de production, nous mettons en œuvre la logistique, le réseau de fournisseurs, les plans, modèles et documents techniques nécessaires à la réalisation de votre projet.</p> <p align="justify" class="stylecentre"><a href="conception.htm" target="_self" class="stylecentre">Conception</a></p> <p align="justify" class="stylecentre"> <a href="fabrication.htm" target="_self" class="stylecentre">Fabrication</a></p> <p> </p> <p><img src="cao.gif" alt="IDO - Le Spécialiste de la CAO et de la CFAO" width="100" height="132" border="0" align="left">Réalisation du cahier des charges fonctionnelles par IDO Création: La réalisation du cahier des charges fonctionnelles incombe généralement au client. Néanmoins, afin de faciliter la rédaction de ce document technique difficilement maîtrisé par les non industriels, nous vous assistons dans cette tâche grâce à une équipe d’ingénieurs, de techniciens et de juristes spécialisés.</p> <p> </p> <p>Modélisation numérique en 2D et 3D (CAO) par IDO Création : Nous concevons et modélisons numériquement les futurs produits et prototypes de nos clients via des logiciels de CAO (conception assistée par ordinateur). Généralement, le point de départ de l’étude se fait à partir de croquis et schéma. Néanmoins nous somme capable de recevoir tous formats et supports numérique généralement employés. De plus, nous avons la capacité de fournir, a nos clients et sous-traitants, sous format 2D les plans cotés et dessin technique contractuel, ainsi que sous format 3D, tout type de fichier numérique (.igs, .stl, .vrml, etc.).</p> <p><img src="calcul.gif" alt="IDO - spécialiste du calcul mécanique" width="110" height="103" border="0" align="right">Calcul, simulation pour validation mécanique par IDO Création : Le passage de l'idée d’un produit à son industrialisation doit se faire au travers d’un modèle numérique (CAO) afin de limiter, au maximum, les risques liés à la fabrication. Ainsi, à partir d'un modèle 3D nous simulons, grâce à des logiciels d’Ingénierie Assistée par Ordinateur (IAO) , le comportement mécanique d’une pièce (ex : R.D.M.).</p> <p><img src="plan.gif" alt="Réalisation de plans cotés" width="100" height="155" border="0" align="left">Réalisation des plans côtés du produit par IDO Création : Si les dessins techniques ne sont plus réalisés à "la planche à dessin", ils n'en restent pas moins des éléments contractuels. Nous pouvons vous fournir les dessins d'ensemble et de définition intégrerant formellement vos attentes sur les caractéristiques géométriques, dimentionnelles de vos produits en vue d'une industrialisation future.</p> <p> </p> <p>Optimisation vers la série par IDO Création : Les études techniques sont réalisées par une équipe d’ingénieurs et de techniciens hautement qualifiés. Nous sommes tout particulièrement spécialisé dans l’optimisation des produits et pour la production en moyenne et grande série. Nous faisons évoluer les produits et trouvons les solutions technologiques adaptées à leur réalisation en fonction des besoins de nos clients.</p> <p><img src="moule.gif" alt="Injection plastique et outillage rapide" width="100" height="107" border="0" align="right">Conception de l’outil de production par IDO Création : Cette phase, doit permettre l’adéquation entre le voulu du client en terme de géométrie, de design du produit et les impératifs de la moulabilité. En effet, il existe certaines règles de conception et de tracé d'outils de production que nous maîtrisons et qui sont indispensalable à la bonne industrialisation d'un produit.</p> <p>Optimisation de production par IDO Création : Spécialiste de l'étude d'industrialisation de produits, nous trouvons les solutions afin de réduire les côuts et délais de fabrication.</p> <p>Réalisation de prototypes par IDO Création : Afin de valider votre idée de produit, nous vous proposons de réaliser des prototypes fonctionnels. Généralement nous faisons appel au prototypages rapide par frittage laser. Cette technique permet, grâce à un laser agglomérant de la poudre plastique, de réalisé des prototypes très rapidement (quelques heures) et à un coût abordable.</p> <p><img src="preserie.gif" alt="Réalisation de présérie toute matière" width="70" height="159" border="0" align="right">Réalisation des préséries par IDO Création : Nous proposons de réaliser des préséries de quelques centaines de pièce en bonne matière (Or, Acier, cuivre, bronze, aluminium, etc.). Ces préséries, obtunues avec une "imprimante 3D", permettent soit de valider un procédé de fabrication soit de réaliser de petites quantités de pièces sans avoir recours a un outil de production. Fort de notre expérience dans le domaine de la haute bijouterie, nous apportons toute notre attention sur la qualité et la finition des produits réalisés.</p> <p>Réalisation de l’outil de production : IDO Création est spécialisé dans les procédés d’outillage rapide pour la plasturgie. Ces nouvelles techniques de production permettent de fabriquer, plus rapidement (-20% à -40%) qu'avec un procédé traditionnel, un moule de moyenne série (50000 unités)à partir d'un modèle CAO. Contactez nous pour avoir plus d'informations. IDO Création a développé un nouveau procédé permettant de réaliser des moyennes et grandes séries de pièces (50 000 unités) en matière plastique sans avoir recours à l'usinage . Cette solution complète et fiable nous permet de réaliser des moules d'injection plastique plus rapidement et à un coût moins élevé que la concurence ( -20% à - 40%). En savoir plus : <a href="menu_fiches.htm">Veille Technologique</a> </p> <p><img src="recherche.gif" alt="IDO - Recherche et Développement" width="100" height="100" border="0" align="right">Cette stratégie de R&D, épaulée d'un investissement permanent en hommes et équipements, nous permet d' innover, d'avoir une maîtrise de la qualité et de répondre au seul objectif de IDO création: satisfaire notre clientèle. IDO Création met à votre disposition <a href="menu_fiches.htm">des fiches techniques</a> sur l'Outillage rapide.</p> <p> </p> <p>Implanté au cœur de Paris, la société IDO est un bureau d’ingénierie micromécaniques, spécialiste des produits de grande précision. Fort d’un savoir-faire industriel et pour répondre aux exigences des créateurs de l’HBJO (Horlogers Bijoutiers Joailliers Orfèvres) , nous avons développé une gamme de services spécifiques à la réalisation de bijoux d’exception. Grâce aux nouveaux outils de Conception Assistée par Ordinateur (CAO), un modèle virtuel du bijou est réalisé. Il permet de visualiser le produit, avant sa réalisation, et d’effectuer aisément les modifications souhaitées. Ce modèle numérique subit plusieurs traitements informatiques, qui anticipent le retrait subit par la matière après chaque transformation (coulé cire perdue, moulage silicone, etc.). Ces optimisations garantissent une parfaite tolérance géométrique au bijou final, pour qu’il soit l’exacte réplique de vos désirs. Le modèle est ensuite matérialisé, par le biais d’une imprimante 3D, en une cire de haute précision, possédant un très bon état de surface (environ 15 microns).<br> Cette technique révolutionnaire permet d’obtenir des qualités dimensionnelles et de finition sans précédant tout en réduisant les délais et coûts de fabrication. Elle offre également une grande souplesse créative en éliminant des barrières techniques jusque là insurmontables. Afin de répondre pleinement à vos attentes, nous étudions ensemble votre projet et déterminons les meilleures solutions techniques, en fonction de la complexité du bijou et des quantités désirées.<br> IDO a mis au point un nouveau procédé de fabrication rapide, particulièrement adapté à la création de bijoux et pièces d’exceptions. Grâce à la C.A.O. (Conception Assitée par Ordinateur), notre technique élimine les opérations de sculpture manuelle et de post-traitement, permet d’obtenir des qualités dimensionnelles et de finition sans précédent, et offre une grande souplesse créative. Elle permet, de plus, d'apprécier le produit dans sa totalité et d’effectuer d’éventuelles modifications, avant même sa réalisation. Enfin, elle réduit considérablement les délais et coûts de fabrication. En fonction de la complexité des pièces et de la quantité désirée, IDO propose trois prestations de conception et réalisation. Nous réalisons pour vous des pièces dites d’exception, irréalisables manuellement ou nécessitant un temps de fabrication trop long. Notre nouveau procédé repousse les frontières du réalisable pour vous permettre de créer, sans nulle autre limite que votre imagination. Ainsi, à partir d’un simple schéma, nous concevons et réalisons votre projet dans des délais extrêmement brefs et avec des qualités dimensionnelles, géométriques et de finition exceptionnelles. (De l’ordre du 1/100 de mm).</p> <p><a href="prototypage.htm">Les "Imprimantes 3D"</a> permettent la production rapide de pièces, sans outillage, à partir de données CAO 3D, par superposition successive de couches. Une couche, représentant une section de la pièce est solidifiée. La couche suivante est solidifiée et fusionne avec la précédente.<br> <a href="http://www.stereolithographie.fr/">La MicroStéréolithographie</a>. Précision : +/- 0,05 mm.Dimensions pièces :250 x 250 x 200 mm. Matière : Résine. Idéal pour une duplication silicone.<br> <a href="http://www.frittage.fr/">Frittage par laser</a>. Précision : +/-0,1mm. Dimensions pièces : 700 x 580 x 380 mm. Matière : PA12. Prototypes fonctionnels.<br> <a href="http://www.micromeca.fr/">Dépose de cire</a>. Précision : +/- 0,03mm. Dimensions pièces : 1 50 x 300 x 200 mm. Matière : Cire Fusible. Idéal pour coulée cire perdue métal.<br> <a href="http://www.proto.fr/">Duplication Silicone</a>. Résine technique coulée sous vide dans un moule silicone. Réalisation pré-série de pièces fonctionnelles.</p> <p>L’outillage rapide est le terme générique pour les technologies qui permettent de fabriquer un outil, plus rapidement (entre 20% et 40% plus rapide) qu'avec un procédé traditionnel (usinage), à partir d'un modèle numérique en 3D. Il permet de produire rapidement, à un coût peu élevé, un nombre important de pièces dans la bonne matière (matière utilisée pour le produit final) et avec le bon procédé (procédé utilisé pour la fabrication en série). Deux grandes techniques d'outillage rapide sont disponibles : l'outillage rapide direct et l'outillage rapide indirect. IDO Création met à votre disposition <a href="menu_fiches.htm">des fiches techniques</a> sur l'Outillage rapide.</p> <p><strong>Outillage rapide direct</strong> : Le moule ou l'empreinte est obtenu directement à partir d'un modèle CAO.</p> <p><span class="titre"><strong><em>Outillage rapide</em></strong></span> <em><strong><span class="titre1">RPT direct soft tools</span></strong></em> : Les outils issus de ces technologies sont créées à partir de matériaux assez fragiles. Généralement, on ne fait qu’une coque avec ces matériaux puis ils sont complétés d’une matière plus dense pour les rigidifier.<br> <a href="stl.htm" target="_self" class="text">Stéréolithographie (STL)</a><br> <a href="fdm.htm" target="_self" class="text">Fused Deposition Modelling (FDM)</a><br> <a href="sls.htm" target="_self" class="text">Selective Laser Sintering (SLS)</a></p> <p><span class="titre"><strong><em>Outillage rapide</em></strong></span> <em><strong><span class="titre1">RPT direct hard tools</span></strong></em> : Ici les outils sont créées à partir de techniques de prototypage rapide, mais cette fois avec des matériaux plus solides comme du métal ou des céramiques.<br> <a href="sls_dtm.htm" target="_self" class="text">SLS DTM</a><br> <a href="dmls.htm" target="_self" class="text">Direct Metal Laser Sintering (DMLS)</a><br> <a href="lom_ceramics.htm" target="_self" class="text">Laminated Object Manufacturing </a><br> <a href="fdm_ceramics.htm" target="_self" class="text">CeramicsFDM Ceramics</a> <br> <a href="3d_printing_metals.htm" target="_self" class="text">3D Printing metals</a><br> <a href="3d_printing_ceramic.htm" target="_self" class="text">3D Printing ceramic</a></p> <p><span class="titre"><strong><em>Outillage rapide</em></strong></span> <em><strong><span class="titre1">Laminated cavities</span></strong></em> : Assemblage couche par couche de plaques de fine épaisseur.<a href="llcc.htm" target="_self" class="text"><br> Laminated Laser Cut Cavities (LLCC)</a><br> <a href="stratoconception.htm" target="_self" class="text">Stratoconception</a> <br> <a href="hsm.htm" target="_self" class="text">High Speed Milling</a></p> <p><span class="titre"><strong><em>Outillage rapide</em></strong></span> <em><strong><span class="titre1">par couche and erosion by laser</span></strong></em> : L’outil est réalisé par l’érosion et le fraisage de matière par un laser.<br> <span class="titre">Cette méthode d'outillage rapide est une des nombreuses application du laser pour la fabrication (découpe laser, soudure laser, traitement de surface par laser, gravure et marquage laser, alliage localisé par laser, perçage laser, usinage assisté par laser, frittage sélectif au laser..)</span><br> <a href="laserablating.htm" target="_self" class="text">Laser Ablating</a></p> <p> </p> <div class="text"> <span class="titre"><strong>Outillage rapide indirect</strong></span> : ces procédés nécessitent la création d'un modèle (qui peut être réalisé par prototypage rapide) pour réaliser ensuite le moule.</div> <p><span class="titre"><strong><em>Outillage rapide</em></strong></span> <em><strong><span class="titre1">Par couche spraying</span></strong></em> : Il s’agit de la création d’un moule à partir de la projection de métal sur un modèle.<br> <a href="lmpas.htm" target="_self" class="text">Low Melting Point Alloy Arc Spraying</a><br> <a href="std_sprayform.htm" target="_self" class="text">STD Sprayform</a><br> <a href="sfss.htm" target="_self" class="text">Stress Free Steel spraying</a><br> <a href="pera.htm" target="_self" class="text">PERA Steel Spraying</a></p> <p><span class="titre"><strong>Outillage rapide</strong></span> <strong><span class="titre1">Par couche déposition</span></strong> : Ici l’outil est créée à partir d’un modèle sur lequel une coquille de métal va être créée par électroformage.<br> <a href="electroforming_ni.htm" target="_self" class="text">Electroforming Ni</a><br> <a href="electroforming_ni_densit.htm" target="_self" class="text">Electroforming (Ni + Densit)</a><br> <a href="ncc_tooling.htm" target="_self" class="text">NCC Tooling</a></p> <p><span class="titre"><strong><em>Outillage rapide</em></strong></span> <em><strong><span class="titre1">Resin casting</span></strong></em> : Le moule est formé directement à partir du modèle par un procédé “classique” de prise d’empreinte.<br> <a href="epoxy_casting.htm" target="_self" class="text">Epoxy Casting</a></p> <p><span class="titre"><strong><em>Outillage rapide</em></strong></span> <em><strong><span class="titre1">Investment casting</span></strong></em> : Cette technologie permet de créer des moules en passant par un intermédiaire qui sera détruit pour obtenir le où les moules finaux. L'investment casting correspond en fait à du moulage à fond perdu.<br> <a href="rp_pattern.htm" target="_self" class="text">RP Pattern</a><br> <a href="wax.htm" target="_self" class="text">Wax pattern in RP mould3D</a><br> <a href="3d_ceramic.htm" target="_self" class="text">Printing of ceramics (Soligen DSPC)</a></p> <p><em><span class="titre"><strong>Outillage rapide</strong></span> <strong><span class="titre1">Mould casting</span></strong></em> : Avec cette technologie, on créera un modèle dans lequel on moulera le moule final.<br> <a href="ruber_plaster_mold.htm" target="_self" class="text">Rubber Plaster Mold</a><br> <a href="cac.htm" target="_self" class="text">Ceramic Aluminium Casting</a><br> <a href="speedcast.htm" target="_self" class="text">Speedcast</a><br> <a href="http://www.idocreation.com" target="_blank" class="text">Outillage Zéro Usinage</a> (outillage zero usinage)</p> <p><span class="titre"><strong><em>Outillage rapide</em></strong></span> <em><strong><span class="titre1">par couche sintering</span></strong></em> : Frittage de métal<a href="3d_keltool.htm" target="_self" class="text"><br> 3D Keltool</a></p> <p>Pour choisir parmis les différentes méthodes d’outillage rapide, il faut traduire votre besoin en termes de fonctions puis caractériser les critères technologiques les plus importants pour vous.<br> Ce sont généralement les critères issus de la pièce qui seront déterminants. Il faudra également prendre en compte les capacités de production des différents procédés.<br> Afin de vous aider nous mettons à votre disposition l'outil d'aide à la décision ci-dessous. Cet outil de choix de la méthode d'outillage rapide est donné à titre indicatif, pour toutes information n'hésitez pas à <a href="mailto:contact@idocreation.com">nous contacter</a>, nos ingénieurs vous répondrons rapidement.</p> <p> IDO le bureau d'études mécaniques spécialisé en prototypage et outillage rapide.Vous cherchez une méthode d'outillage rapide direct ou d'outillage rapide indirect, nous vous trouverons la meilleure.<br> Du prototypage rapide à l'outillage rapide, de la modélisation 3D CAO au design, de la conception de prototype ou la fabrication de proto à la productiod'empreinte de moule d’injection plastique IDO est le spécialiste microtechnique, (micromécanique,mecanique,meca...), de l'etude et du service d’ingénierie mécanique pour l’industrie dont vous avez besoin.<br> Le dessinateur, le projeteur, le technicien,et l'ingénieur doivent être au fait des technologies de fabrication rapide, d'outillage rapide indirect et d'outillage rapide. Avec nos ingénieurs spécialistes de la conception, du dessin, de l'OUTILLAGE,de l'outil moule,nous fabricons des prototyps en protorapide et l'outilrapide, un MOULE à empreinte pour la PLASTURGIE.<br> Pour industrialisation de prototipe, de serie ou preserie en prototipage, en passant par le PROTOTYPAGE ou proto, nous modelisation en cao,faisons leplan, le dessin d'ensemble ou de définition.La phase de production,usinage et optimisée avec la cfao et la maitrise de technic de plasturgie.Nous réalisons une impression du produit3D du model, avec l'imprimante3D.Ido fait l'etude de rheologie, de rdm et de design pour le speedtooling ou rapidtooling avec le cad et à paris.Pour un exemple de prestation outillagerapide regardez <a href="http://www.tirbou.com">tirbou</a> le tire-bouchon made in paris.</p> <p>IDO Création - Bureau d'études mécaniques - Spécialisé en outillage rapide<br> 95, rue du fbg du Temple, 75010 Paris<br> Tel : 01.42.01.30.60 / Fax : 08.71.76.10.11<br> E-mail : <a href="mailto:contact@idocreation.com">contact@idocreation.com</a><br> Pour toutes remarques, informations complémentaires concernat l'outillage rapide, n'hésitez pas à nous contacter, à l'aide du formulaire en cliquant<a href="formulaire.php3"> ici</a>.</p> <p>Nos surnoms : I.D.O.,ido,ideo,ideocreation,IDEO,idocreation,IDOCREATION,idocrea,ido</p> </body>