Technologie : Investment casting

Description du procédé :

Principe : Le principe globale est de fabriquer, à partir d'un fichier CAO, un moule en céramique, à l'aide d'un procédé couche par couche, dans lequel on pourra couler un alliage métallique (moule ou partie du moule d'injection).

Dans ce cas, il n'est pas nécessaire d'avoir un modèle physique ou un outillage particulier.

Méthode Soligen :La technologie DSPC (Direct Shell Production Casting) utilise l'impression tridimensionnelle couche par couche pour produire des moules en céramique.

Une fois le moule créé, il ne reste plus qu'à couler la pièce en métal. Soligen utilise DSPC pour produire des moules en céramique avec des noyaux internes complexes. Certaines géométries (internes et externes), ne pouvant être obtenues avec d'autres procédés conventionnels, pourront dans ce cas voir le jour dans des délais très courts.

Modèle de la pièce	Un modèle virtuel du moule est créé. Il inclut une arrivée pour la coulée du métal.	Visualisation du moule en céramique
Le moule en céramique réel est alors créé grâce à une accumulation couche par couche de poudre de céramique. Puis on le chauffe pour le durcir.		Il ne reste plus qu'à couler le métal pour obtenir la pièce. Dans notre cas, cette pièce sera un moule ou une partie du moule.

Domaine d’application :

Injection plastique

Environ 25 000 pièces réalisables de thermodurcissable A,B,C,D PE, PP, PS, ABS, PP+G, PVC, PA, POM, PC+ABS, PA + G, PC, POM+G, PC+G, PPO, PPS,Zinc, Aluminium, Magnésium (G = Fibres)

Dimension maximum de 300mm

Forme complexes possibles

Matériaux utilisés : Céramique puis Fonte ou aluminium