| Fiches Techniques : Outillage Rapide INDIRECT | ||
| Nom du procédé : NCC Tooling | ||
| Technologie : Metal Deposition |
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Description du procédé : Principe :
Un système composé en outillage céramique sur
une coquille de nickel (NCC). Le procédé commence à partir d'un modèle de l’empreinte. C'est un élément important de la chaîne du processus, car une coquille de nickel est réalisée sur le modèle par un procédé d’électroformage. La qualité extérieure de la cavité dépend des dimensions, des détails et de la qualité extérieure du modèle. La coquille alors formée fait de 1 à 5mm d'épaisseur. Elle possède une bonne conductivité thermique et une résistance à la traction excellente ainsi qu’une bonne résistance à l'usure. La coquille est alors remplie de céramique développée par CEMCOM (céramique chimiquement collée - CBC). Le rétrécissement est négligeable et il a la même dilatation thermique que le nickel ou que l'acier et il peut être combiné ainsi avec tous les inserts en acier. Le processus d'outillage de CEMCOM NCC après que la céramique ait durci, a besoin de 72 heures. Le modèle est ensuite enlevé, et on peut alors insérer des trous d'éjecteur ( par exemple) en les forant. Domaine d’application : Injection plastique : Thermodurcissable A,B,C,D PE, PP, PS, ABS, PP+G, PVC, PA, POM, PC+ABS, PA + G, PC, POM+G, PC+G, PPO, PPS,Zinc, Aluminium, Magnésium (G = Fibres) Le système d'outillage de NCC offre des possibilités intéressantes de production des moules d'injection pour un nombre de pièce allant jusqu’à 50.000 (de 10 000 à 50 000 pièces). Il convient particulièrement à de grands outils. Eviter les parois minces. Les formes sont dépouillées. La tolérance des pièces est de 0,05 mm par 25 mm. L’état de surface est très bon (Ra 0,1) Matériaux utilisés : Nickel et Céramique développée par CEMCOM
Particularité, avantage & inconvénient : Le CBC a une bonne résistance à la pression de 315 MPa. L'intégration des canaux de refroidissement est possible. Utilisation possible d’inserts en Nickel ou en Acier. |
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